電泳涂裝是將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿(mǎn)水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽(yáng)極(或陰極)，在槽中另設置與其相對應的陰極(或陽(yáng)極)，在兩極間通一定時(shí)間的直流電，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一種涂裝方法。

　　粉末涂料靜電噴涂技術(shù)采用的是粉末―空氣混合物。在粉末進(jìn)料斗中設置有一個(gè)小型的流化床以形成粉末―空氣混合物。在某些情況下，進(jìn)料斗的振動(dòng)有助于防止粉末在進(jìn)入輸送線(xiàn)前發(fā)生堵塞或聚集。粉末通過(guò)一根軟管被輸送至噴槍中，噴槍的噴嘴由于高壓直流電的輸入而形成帶電電極。

　　其區別在于靜電噴漆具有如下特點(diǎn)：

　　由于靜電效應，使所噴的漆膜均勻豐滿(mǎn)，附著(zhù)力強，裝飾性好。

　　由于靜電吸附作用，減少漆霧污染，從而改善了勞動(dòng)衛生條件。靜電噴漆由于提高了油漆利用率，降低成本。

　　靜電噴漆由于漆霧帶電絕緣，因此對于復雜工件的凹孔不易涂復，而凸尖部分漆膜分布不均勻，操作時(shí)應注意工藝調整或手工修補。

　　電泳漆雖因使用的電泳涂料種類(lèi)、電泳施工工藝條件不同，電泳結果會(huì )有不同。但一般地說(shuō)具有下述特點(diǎn)：

　　(1)電泳漆獲得的漆膜質(zhì)量大致與通電量成正比，因此可借增減通電量來(lái)調整涂膜沉積量;

　　(2)電泳漆使形狀復雜的被涂覆物之銳邊或隅角部分、點(diǎn)焊焊縫等縫隙中，箱形體的內外表面都可獲得比較均勻的漆膜，防腐性能獲得顯著(zhù)改善;

　　(3)電泳漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不流動(dòng)，不易產(chǎn)生垂滴、流痕、滯痕等漆膜弊病;也不會(huì )在烘干中產(chǎn)生象浸涂漆膜烘干時(shí)(箱形件或管件內部)經(jīng)常發(fā)生的溶劑氣洗現象;還可顯著(zhù)縮短烘干前使水分蒸發(fā)的預干時(shí)間;

　　(4)由于帶負電的高分子粒子在電場(chǎng)作用下定向沉積，因而電泳漆膜的耐水性能很好;附著(zhù)力也比采用其他施工方法的高;

　　(5)電泳漆所用漆液濃度低、粘度小，故因浸漬作用粘附于被涂物而帶出的漆較少，特別是超濾技術(shù)應用于電泳漆后，漆的利用率甚至可高達100%;

　　(6)與一般水性漆施工相同，電泳漆克服了發(fā)生火災及苯中毒的問(wèn)題。